Vītņoti fiksējošie ieliktņi

Mēs izgatavojam vītņotus fiksācijas ieliktņus, kas paredzēti, lai izveidotu spēcīgas, atkārtoti lietojamas iekšējās skrūvju vītnes materiālos, kur tieša vītņošana nav iespējama vai neatbilst slodzes-izturības prasībām.
Mūsu ieliktņi, ko izmanto automobiļu komponentos, elektroniskajos korpusos, rūpnieciskajās iekārtās un veidnēs veidotos plastmasas mezglos, novērš vītnes noņemšanu, iztur griešanās/izvilkšanas{0}}spēkus un pagarina aprīkojuma kalpošanas laiku.
Izmantojot CNC precīzās virpošanas un automātiskās apstrādes iespējas, mēs piegādājam standarta kataloga ieliktņus, kā arī pielāgotus OEM komponentus, kas ražoti tieši pēc klienta inženiertehniskajiem rasējumiem, specifikāciju lapām un apjoma prasībām.

Vītņu tieša pieskaršanās termoplastam, termoreaktīvajam materiālam, mīkstam metālam vai kokam bieži izraisa vītnes bīdes, šļūdes vai mehānisku nodilumu atkārtotos montāžas ciklos. Vītņotie ieliktņi atrisina šos strukturālos ierobežojumus, pārnesot stiepes un rotācijas slodzes pa plašāku metāla saskarni.

Ražotāji integrē vītņotus ieliktņus, lai atrisinātu specifiskas inženiertehniskās problēmas:
Slodzes sadalījums:Izkliedē stiprinājuma spriegumu pa lielāku ārējās virsmas laukumu, novēršot materiāla deformāciju zemas -stiprības pamatnēs.

Apkalpojamība:Nodrošina atkārtotu skrūvju uzstādīšanu un izņemšanu apkopes laikā, nepasliktinot iekšējās vītnes integritāti.

Vibrācijas izturība:Īpaši rievošanas modeļi (dimanta, spirālveida, taisni) noenkuro ieliktni pret rotācijas atslābšanu dinamiskas slodzes apstākļos.

Siltuma komplekta vītņoti ieliktņi
Siltuma komplekta ieliktņi ir paredzēti uzstādīšanai termoplastiskajās daļās pēc formēšanas. Uzstādīšanas laikā apsildāms uzgalis pārnes siltumenerģiju uz ieliktni, mīkstinot apkārtējo plastmasu. Ieliktni nospiežot vietā, izkusušie sveķi ieplūst rievotās rievās un iegriezumos, sacietējot, lai droši nofiksētu ieliktni.

• Tipiski substrāti: ABS, polikarbonāts (PC), neilons (PA6/PA66), PBT.
• Galvenā priekšrocība: zems atlikušais spriegums ap plastmasas uzgali samazina spriegumu plaisāšanas risku laika gaitā.

Ultraskaņas vītņoti ieliktņi
Ultraskaņas ieliktņi izmanto augstas{0}}frekvences akustiskās vibrācijas, kas tiek pielietotas caur ragu (sonotrodu). Berzes siltums, kas rodas saskarnē, acumirklī izkausē plānu plastmasas slāni, ļaujot ātri uzstādīt ar nemainīgu izvietojuma precizitāti.

• Tipiski substrāti: plaša patēriņa elektronikas korpusi, automobiļu salona apdare, instrumentu paneļi.
• Galvenā priekšrocība: ātrdarbīgi{0}}ievietošanas cikli, kas piemēroti vairāku-galvu automātiskās montāžas šūnām.

Nospiediet-In Threaded Inserts
Iespiestajiem-ieliktņiem ir virziena stieņi, spirālveida rievas vai izplešanās rievas, kas satver iepriekš-veidota vai iepriekš-izurbta urbuma iekšējo sienu, neprasot siltumu vai siltuma enerģiju.

• Tipiski substrāti: mīksti alumīnija sakausējumi, kompozītmateriālu paneļi, stingra termoreaktīva plastmasa, koks.
• Galvenā priekšrocība: vienkāršs mehāniskais instruments samazina kopējās montāžas aprīkojuma izmaksas.

Veidots{0}}vītņotos ieliktņos
Pirms sveķu iesmidzināšanas iestrādātie{0}}ieliktņi tiek novietoti tieši uz serdes tapām injekcijas veidnē. Sveķi plūst ap ārējām iezīmēm, iekapsulējot ieliktni.

• Tipiski substrāti: strukturāli plastmasas korpusi, lieljaudas{0}}elektriskās sadales iekārtas, automašīnu dzinēju pārsegi.
• Galvenā priekšrocība: nodrošina maksimālu izvilkšanas- un griezes momenta-izņemšanas pretestību starp visām ievietošanas metodēm.

Materiālu izvēle nosaka mehānisko izturību, izturību pret koroziju, elektrisko vadītspēju un izmaksu{0}}efektivitāti.
Parastie metāli

• Misiņš (C36000 / CuZn39Pb3): standarta izvēle plastmasas lietojumiem. Nodrošina augstu siltumvadītspēju (ideāli piemērots siltuma iestatīšanai), lielisku apstrādājamību un raksturīgo izturību pret koroziju.
• Nerūsējošais tērauds (SUS304/SUS316/SUS303): izvēlēts augstas-stiepes stiprības lietojumiem, jūras videi, ķīmiskai iedarbībai vai pārtikas/medicīnas aprīkojumam, kam nepieciešama zema magnētiskā caurlaidība.
• Oglekļa tērauds (1215 / 12L14): nodrošina rentablu -augstu- ienesīgumu rūpnieciskajām iekārtām. Parasti korpuss-rūdīts, lai izturētu lielas griezes momenta slodzes.
• Alumīnijs (6061-T6): viegla alternatīva (aptuveni . 1/3 no misiņa svara) kosmosa, bezpilota lidaparātu komponentiem un svara jutīgiem elektroniskiem mezgliem.

Niķeļa pārklājums:Uzlabo virsmas nodilumizturību, novērš oksidēšanos un nodrošina vienmērīgu metālisku apdari.

Cinka pārklājums (dzidrs/dzeltens/melns):Standarta aizsardzība pret koroziju oglekļa tērauda detaļām saskaņā ar ASTM specifikācijām.

Pasivācija:Noņem brīvo dzelzi no nerūsējošā tērauda virsmām, lai maksimāli palielinātu izturību pret koroziju atbilstoši ASTM A967 / AMS 2700.

Pielāgoti pārklājumi:Anodēšana (alumīnijam), alvas pārklājums (lodēšanai) un pielāgotas sausās -plēves smērvielas.

Mēs ražojam ne-standarta vītņotus ieliktņus saskaņā ar klientu inženiertehniskajām specifikācijām, pielāgotām pielaidēm un patentētu daļu ģeometriju.
| Customer Inquiry | --> | Engineering Review| --> | CNC Machining & | -->| Pārbaude un MTR|(2D/3D zīmējumi)|| & DFM atsauksmes|| Kontrolēta partija|| (Izmēri/slodzes)|

OEM pielāgošanas iespējas:

• Pielāgoti ārējie profili: dimanta rievas, taisnas rievas, spirālveida rievas, sešstūra korpusi, dziļi iegriezumi, atloku variācijas.
• Vītņu modifikācijas: kreisās
• Dizaina atbalsts: mūsu inženieru komanda nodrošina DFM (Design for Manufacturability) analīzi, lai optimizētu ražošanas ātrumu un vienības izmaksas, nezaudējot mehānisko aizturi.
• Inženiertehniskā piezīme: nosūtiet savus STEP, IGES vai PDF tehniskos rasējumus, lai saņemtu DFM novērtējumu un piedāvājumu 12 darba stundu laikā.

Lai saglabātu konsekvenci starp sērijām{0}}līdz{1}}sērijai liela-apjoma ražošanas laikā, mūsu kvalitātes kontroles protokoli regulē katru ražošanas posmu:

Izejvielu pārbaude:Ienākošajam stieples materiālam un stieņu materiālam tiek veikta spektrogrāfiska analīze, lai pārbaudītu sakausējuma ķīmisko sastāvu. Materiālu pārbaudes ziņojumi (MTR) tiek arhivēti partijas izsekojamības nodrošināšanai.
Precīza apstrāde:CNC vairāku{0}}asu automātiskās virpas nodrošina stingru pielaides kontroli attiecībā uz iekšējo soļa diametru, ārējām rievojuma virsotnēm un slīpumiem.
In-Līnijas pavedienu mērīšana:Iekšējās vītnes tiek nepārtraukti uzraudzītas, izmantojot GO/NO-GO vītņu spraudņu mērierīces saskaņā ar ISO/ANSI standartiem.
Mehāniskās noturības pārbaude:Paraugiem tiek veikta iznīcināma un nesagraujama mehāniskā pārbaude{0}}.
Izvilkšanas-izturības pārbaude:Mēra aksiālo spēku, kas nepieciešams, lai izvilktu ieliktni no pamatnes.
Griezes momenta-pārbaude:Mēra rotācijas spēku, kas nepieciešams, lai ieliktni pagrieztu substrātā.
Galīgā pārbaude un iepakošana:Optiskās šķirošanas iekārtas pārbauda 100% no kritiskajiem izmēriem, lai noteiktu liela apjoma pasūtījumus, pirms tiek eksportēts{2}} lielapjoma iepakojums.

Automobiļu rūpniecība:Akumulatoru korpusa paneļi, iekšējās paneļu konstrukcijas, plastmasas kronšteini, elektroniskā vadības bloka (ECU) korpusi.

Elektronika un elektrotehnika:Serveru statīvi, PCB montāžas punkti, spaiļu bloki, plaša patēriņa rokas ierīces, maršrutētāju korpusi.

Rūpnieciskais aprīkojums:Vārstu vāki, sūkņu korpusi, pneimatisko kolektoru paneļi, vadības kārbas.

Medicīniskais un laboratorijas aprīkojums:Diagnostikas ierīču korpusi, sterilizēti komponentu korpusi, vieglie analītiskie instrumenti.

Populāri tagi: vītņotie fiksācijas ieliktņi, Ķīnas vītņoto fiksācijas ieliktņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca